工程機械的同伴們，你們有沒有發現，當把普通液壓件裝到工程機械上使用時，就會發現該普通液壓件很快會出現失效或報廢現象，這是為什么呢?

　　正對這個問題，專業人員分析得出，是這是由于工程機械的工況比較特殊決定的;具體有以下8種因素產生影響

　　①工況惡劣因素;工程機械一般都在室外工作，經過風吹雨淋日曬，環境污染可謂嚴重。這對液壓介質來說，要求油箱的密閉性好，嚴防液壓介質污染;對液壓件而言，不僅要求運動部件的摩擦副有很好的耐磨性，甚至對于其防腐性能都要予以考慮;而且有必要考慮對運動部分適當采取有效地保護措施;以提高液壓閥的可靠性及其壽命。

　　②偏載大的現象;工程機械執行元件普遍存在比較大的徑向偏載，例如，液壓缸在偏載下會產生抖動、拉傷、泄漏等嚴重問題。

　　③發動機的因素，原動機是發動機，而不是電動機，因此，轉速變化范圍很大，一般從600——2500rpm不停的變化，甚至更高。要求與之連接的液壓泵必須適應，且保證工作正常。

　　④控制性能的因素;控制性能要好。即要求液壓件能快、準、穩地實施有效控制

　　⑤壓力變化的因素。劇烈、液壓沖擊大，使普通液壓系統壓力比較平穩，因此，液壓沖擊比較小。而工程機械工作時，由于外負載變化多端，使得液壓系統的壓力變化無常，往往會形成很大的液壓沖擊。這對液壓件的壽命及其可靠性有嚴重的影響。

　　例如對于液壓閥來說，;可使液壓閥芯彎曲;使液壓閥的閥體崩裂;使管道爆裂或接頭螺紋振松甚至密封件被剪切等等。這些問題不僅僅對材質提出了更高的要求，而且對產品設計結構也提出了很高的挑戰。我們在設計液壓閥時必須予以重視。

　　⑥液壓件因素;要求體積小、流量大、重量輕。由于工程機械一般都是行走機械，所以空間很有限，故節省占用面積、方便安裝等顯得尤為重要。這也正是工程機械宜多采用多路閥的原因所在。

　　為此，我們必須考慮鑄造流道以保證流量大Z大化;必須按照壓力等G設計出壁薄而強度足夠、體積Z小、重量Z輕的液壓件來，以滿足工程機械的特殊要求。如果條件允許的話，還可以考慮采用輕質的材料，例如：鋁合金、鋁合金閥體、工程塑料閥芯等等。

　　⑦油箱小，油溫高因素;液壓系統的介質溫度高，對液壓系統及其所組成的液壓件來說，可以說是有百害無益的。

　　例如，高溫可以加速液壓介質變質而形成積碳析出，進而使液壓件磨損加劇，危及液壓件的壽命及其可靠性;高溫使液壓密封件加速老化而失去密封性能;高溫使液壓介質粘度降低而增加泄漏量等等。

　　因此，設計時，對液壓介質的溫度必須嚴格控制。工程機械由于空間的限制，油箱一般都很小，因此，油箱的散熱性能差，導致液壓介質溫度比較高。

　　⑧液壓閥的壽命，可靠性的因素;由于以上的原因，工程機械對其使用的液壓件有比較高的要求，如：防腐性、耐高溫性、耐磨性、耐沖擊性、小而輕巧性等等。

　　以上是“工程機械上使用時，普通液壓件很快會出現失效或報廢現象”的8種影響，想了解更多問題，可進入永嘉旭麗橡塑官網，或電話咨詢。

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