無論油封安裝部分設計與選擇多適宜，在正式組裝過程中，如果步驟粗糙，也不能發揮預定的 效果。本章將介紹油封在組裝時的一些小細節，小竅門。也把骨架油封一線安裝、更換、存貯知識講個夠，一站式知識路線，相信看了就會認為絕對的干貨。

　　一、油封安裝前的準備工作

　　1.使用正在保管的油封時，請懷要使用扶著有沙粒、塵等異物的油封，這會導致泄露。

　　2.請不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。油封唇緣通過的螺紋,鍵槽花鍵等處應采取各種措 施來防止唇緣損傷。螺紋鍵槽花鍵等處保護用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um,不允許有 碰劃痕毛刺等。油封唇口端部是承擔油封功能Z重要的部分。

　　3.T型、K型油封等是帶有2個以上唇口的油封，對唇口部之間需填充潤滑脂起潤滑作用。

　　4.S型、V型、TCK型等油封只有一個唇口，也需要在唇口端部涂潤滑脂對唇口部進行潤滑。

　　5.安裝前請不要使軸及腔體收到損傷，而因其泄露，Z好不要使精加工的軸和腔體碰撞到其他零件，-般使用塑料夾具進行搬運。

　　6.把油封的密封唇口端朝向密封介質一側,切忌反向裝配。 單向回流線的油封安裝時一定要讓油 封上標識的箭頭方向與軸的旋轉方向一致，切勿裝反。

　　二、腔、軸

　　1、腔體孔內面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時，不應有毛刺及缺陷。因為毛刺及缺陷會在安裝時成為唇口端部與外周面損傷的原因，請用金剛砂紙予以除去。

　　2、請確認在唇口部接觸表面是無缺陷及銹，軸表面的缺陷與銹是泄露的直接原因。

　　3、軸表面與腔體孔內面確認不得附有防銹油或沙塵等異物，如一附有時，請予以洗凈。用洗油和汽油清洗時，請擦拭干凈。此時用壓縮空氣噴射，可起達到看不見的部位的效果。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留，使油封膨脹，而發生故障。

　　三、安裝

　　1.在安裝油封時，使用的夾具一定要保持平衡，不要傾斜;2.油封的方向是將密封唇口朝向密封介質—側。

　　2.組裝時請將油封水平放置在腔體內均勻加壓，如果將油封傾斜強制擠進去，那樣油封配合部分被擠壞、卡住，會造成泄露起因。

　　3.如果配合部分是橡膠油封時，由于在未浮起的端正位置安裝，請反復加壓兩次。

　　4.現場無壓力機或未使用壓力機時，在全周覆擋板用錘均勻敲打安裝，安裝時請勿傾斜，不要直接用錘在油封本體上敲打安裝。

　　油封安裝正確、錯誤示范圖:

　　1)油封手動安裝敲擊方式

　　正確操作:正確的木槌敲擊方式。加上擋板，施力均勻。

　　錯誤操作:在油封部分敲打，導致變形損壞。

　　操作說明:在沒有壓力機或沒有使用壓力機的情況下，應選用一適當的擋板作為治具，均勻施

　　壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。

　　2)裝配治具:作為協助控制位置或動作(或兩者)的工具。

　　正確操作:正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。

　　錯誤操作:壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。

　　3)不同安裝方向選擇不同治具

　　正確操作:

　　錯誤操作:壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。

　　操作說明:由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施(受)力點亦不同，故應采用不同的裝配治

　　具。

　　4)油封的放置

　　正確操作:

　　錯誤操作:油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運行后易發生泄漏。

　　操作說明:保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內均勻加壓。

　　四、油封的更換

　　1.在拆卸油封的安裝部分時，必須以新的油封進行更換。

　　2.在取下油封時，請不要使腔體孔內面收到損傷。

　　3.在以新的油封更換時，在腔體孔內留約2mm接縫，當新油封的唇口端部與軸接觸時，舊油封的接觸部撤開。

　　4.在更換油封時，由于缺陷及接通內壓處而需對外周為金屬的油封涂覆液態密封膠。

　　5.在涂覆密封膠時，在腔體孔內面薄薄涂敷一層液態密封膠，溢出部分請仔細拭去，如果誤將唇部與軸表面涂上了液態密封膠，請注意這會成為泄露的起因。

　　6.使用干性和附著性強的液態密封膠時，取下時需要較大的力而會損傷腔體，因此請使用半干性液態密封膠。

　　五、油封的保存

　　在儲存保管油封時，請注意以下事項

　　1、請不要放置在潮濕場所，潮濕環境會使外圓周是金屬的油封及裝有彈簧的油封生銹。

　　2、請不要放置在鍋爐與爐子等高溫熱源附近，因為熱會促進橡膠老化。

　　3、請不要打開原始包裝，因為擔心會粘附灰塵及受到損傷。

　　4、請不要長時間受到日光照射，紫外線會使橡膠加速老化。

　　以上是骨架油封如何安裝的詳細介紹，希望能幫助到大J，若有其他問題，可進入永嘉旭麗橡塑官網，或歡迎電話咨詢!

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