O形橡膠密封圈廣泛使用在各種機械設備密封上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，于靜運動或止狀態下起密封作用，同時具備耐高低溫性能。永嘉旭麗橡塑小編告訴你在使用像膠密封圈產品的同時要控制好溫度范圍，保持良好的密封彈性，以及耐天候老化、耐臭氧等優點。

　　其次，橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油、無氣味等多種優良特性，可制作絕熱、絕緣制品及醫用硅膠產品，是環保G別標準密封件。那么，O形橡膠密封圈材質老化的各種原因來自哪里?

　　一、氧化原理

　　氧在0形橡膠密封圈材料中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一

　　二、水分的作用

　　水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在朝濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質的破壞。

　　三、臭氧的作用

　　臭氧的化學氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對0形密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

　　四、高溫作用

　　提高溫度可引起硅O形橡膠密封圈產品的熱裂解或熱交聯，但熱的基本作用還是作用。提高氧擴散速度和氧化反應， 從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象，也就是熱氧老化。

　　五、光原理

　　對橡膠密封圈材料起破壞作用的是較高的紫外線，因為光波越短、越大。紫外線除了能直接引|起橡膠分子鏈的斷裂 和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。經外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一 特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

　　六、機械應力

　　在機械應力反復作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械氧化過程。其次在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　七、其它方面的因素

　　如變價金屬離子、化學介質(油液)、電和生物、高能輻射等也會影響O形橡膠密封圈材料的老化程度。

　　以上是O形橡膠密封圈材質老化的各種原因分析，如有更多O形圈或相關問題，歡迎電話咨詢!