偶爾會發(fā)現(xiàn)O型圈出現(xiàn)斷裂，大家是否遇見過，那么出現(xiàn)O型圈斷裂，我們?nèi)绾蝸斫鉀Q呢?接下來旭麗小編為大家講解一下，怎么解決O形圈斷裂?

　　第一：外觀檢查

　　該失效分析中關(guān)鍵性的一步是要對O形墊圈的機械損壞進行徹底的檢查。顯然，所有的三個O形墊圈都產(chǎn)生了損壞，這必將會導(dǎo)致泄漏。令人驚訝的是，所有三個O形圈的斷裂都被朝著壓力源的方向，而不是背離它。然而，忽略其它可能導(dǎo)致失效的原因則可能會導(dǎo)致對更關(guān)鍵因素的忽視，而這些關(guān)鍵因素能帶來最佳的預(yù)防方法。O形墊圈并沒有產(chǎn)生其它的機械損壞。舉例來說，這種O形圈不存與壓力有關(guān)的擠出失效證據(jù)，當流體的壓力超過材料所能承受的強度時，橡膠會被擠壓進入配件之間的空隙，留下“損毀”橡膠的區(qū)域。這種情況顯然不存在于此O形墊圈上。并且沒有任何的跡象表明這種O型墊圈在裝配的零件之間產(chǎn)生了任何方式的壓縮。

　　此外，該橡膠材料也沒有任何化學(xué)分解或者熱降解的跡象。不同于其它損壞點，該O形墊圈沒有明顯的變軟、起泡、膨脹、脆化、硬化、壓縮變形或者抗拉強度的損失等。非常簡單，與其他較明顯的損毀相比不存在損壞。基于這些原因，這些密封材料的化學(xué)和熱不兼容性的因素得以被證明不是失效根本原因的潛在因素。

　　第二：對斷裂進行分析

　　O形墊圈的失效最常出現(xiàn)在為了滿足應(yīng)用，O形墊圈被拉伸的裝配過程中。在這種情況下，雖然，O形墊圈通過了初始的泄露測試和并且使用了長達幾個星期。對于被毀壞的O型墊圈這是不可能的。因此，在進行安裝和初始壓力測試的時候，O形墊圈必須是沒有損壞的。這意味著O形墊圈肯定是在使用過程中損毀，即在它被安裝在槽內(nèi)之后，這是一種在靜態(tài)O形墊圈密封裝置中中非常罕見的情況。這種類型的使用中的損毀通常可以追溯到一個或兩個原因。

　　最常見的使用中的O型墊圈損毀的原因是撕裂，它是從最初的扭縮點傳開的。在這種情況下，O形密封圈的一部分在安裝配合的金屬零件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外彈出凹槽時產(chǎn)生的。以這種方式損毀的O形密封圈會表現(xiàn)出明顯的機械損壞跡象，其中包括：部分被嚴重壓碎，O形密封圈上某部分缺失，橫截面上有呈半圓形的切除等。在某些情況下，一個縮緊的O形密封圈會通過初始的泄露試驗并在使用過程中損毀，這是由于O形密封圈初始的縮緊損壞傳播的結(jié)果。然而，在這些失效O形密封圈中沒有任何縮緊損壞的證據(jù)。

　　以上內(nèi)容就是小編歸納出“O型圈出現(xiàn)斷裂”的原因并分析，希望能幫助到大家，傳遞有用的知識內(nèi)容，若有其他O型圈或相關(guān)問題，可進入旭麗橡塑官網(wǎng)，或歡迎電話咨詢!

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