相信有部分用戶在使用橡膠密封圈的時候，肯定是遇到過密封圈裂開、硬化等現象。而對于引起此類現象的原因，永嘉旭麗橡塑O型密封圈廠家已經為大家整理出來了，大家請跟著小編一起來看看下面的內容吧。

　　一般來講，引起此類現象的原因是老化，在密封圈出現老化現象的時候就會使其失去密封的作用。而橡膠密封圈是由橡膠材質所制作的，其在生產制作的過程中，由于受到了內外因素的綜合作用，從而引起了橡膠物理化學性質和機械性能的逐步變壞，使其喪失了使用價值，這種變化就叫做橡膠老化。其通常表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。具體引起原因有以下幾種：

　　1、熱：溫度的升高導致密封圈的橡膠材質裂解，產生化氧化反應并加速橡膠氧化反應速度。

　　2、光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠密封圈的橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。

　　3、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠密封圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

　　4、臭氧：臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。

　　5、水分：橡膠密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。

　　6、機械應力：在機械應力反復作用下，會使橡膠 密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

　　好了，以上便是關于密封圈制品材質的老化原因的內容介紹了，希望能夠對大家有所幫助。